汽車制造
高精、高效是數(shù)控的核心競(jìng)爭(zhēng)力，智能是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。為了幫助用戶進(jìn)一步提升機(jī)床產(chǎn)品性能，華中數(shù)控瞄準(zhǔn)“管用、耐用、好用”的產(chǎn)品方向，推出了全新的華中8型數(shù)控系統(tǒng)V2.4產(chǎn)品，幫助用戶實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的“更精、更快、更智能”。
本系列微信以華中8型車削數(shù)控系統(tǒng)和華中8型銑削數(shù)控系統(tǒng)兩款為例，從面板功能介紹、編程、對(duì)刀、加工運(yùn)行、基礎(chǔ)應(yīng)用及維護(hù)等方面，幫您快速掌握華中8型數(shù)控系統(tǒng)的加工操作方法。
本期為您帶來(lái)的是 華中8型車削數(shù)控系統(tǒng)快速入門(mén) ——加工坐標(biāo)系設(shè)置。 第三期：加工坐標(biāo)系設(shè)置
目的： 建立加工坐標(biāo)系，讓系統(tǒng)知道工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置；（即：把工件零點(diǎn)的坐標(biāo)存到系統(tǒng)里面） 原則： 工件零點(diǎn)盡可能與工藝基準(zhǔn)一致；對(duì)刀過(guò)程中精確操作，減小對(duì)刀誤差； 對(duì)刀的前提：刀具安裝在刀架上，按面板“主軸正轉(zhuǎn)”； 按：“手輪”，選擇軸及移動(dòng)倍率 系統(tǒng)常用的對(duì)刀方式如下： 1：加工功能集下直接輸入刀補(bǔ)值 2：試切直徑和試切長(zhǎng)度對(duì)刀操作； “加工”功能集下直接輸入刀補(bǔ)值，按[加工]進(jìn)入“刀補(bǔ)表”按『刀補(bǔ)設(shè)置』,光標(biāo)移到需設(shè)置處。如：需設(shè)置1號(hào)刀X軸偏置,按「Enter」激活輸入框,（輸入偏置值）,如輸入“10.04”按「Enter」確認(rèn)，輸入并跳到該刀Z軸偏置處。 注意事項(xiàng)： 直接輸入補(bǔ)償值時(shí)，原有磨損值不清除。 直接輸入刀補(bǔ)值包含：偏置值、磨損值、刀尖半徑、刀尖方位號(hào)。 “設(shè)置”功能集下試切對(duì)刀，按[設(shè)置]進(jìn)入“刀補(bǔ)表”按「光標(biāo)」光標(biāo)移到需設(shè)置處。如：需設(shè)置1號(hào)刀X軸偏置.（試切工件外徑）試切工件后，沿Z軸退出（方便測(cè)量），以便得到刀具在工件坐標(biāo)下的X坐標(biāo)，測(cè)量工件外徑通過(guò)測(cè)量可得到刀具在工件坐標(biāo)下的X坐標(biāo)值。如為：10.04。按『試切直徑』激活輸入框（輸入測(cè)量值）輸入“10.04”按「Enter」確認(rèn)輸入，并清除該刀號(hào)下的磨損值。輸入框退出激活狀態(tài)，按「光標(biāo)」光標(biāo)移到下個(gè)設(shè)置處。如：設(shè)置1號(hào)刀Z軸偏置。試切工件端面，試切工件后，沿X軸退出（方便測(cè)量），以便得到刀具在工件坐標(biāo)下的Z坐標(biāo)。（測(cè)工件長(zhǎng)度）通過(guò)測(cè)量可得到刀具在工件坐標(biāo)下的Z坐標(biāo)值。如工件零點(diǎn)在工件前端面，且試切端面正好是前端面，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)值為0，該值可正也可負(fù)。按『試切長(zhǎng)度』激活輸入框（輸入測(cè)量值）輸入“0”按「Enter」確認(rèn)輸入，并清除該刀號(hào)下的磨損值輸入框退出激活狀態(tài)。 注意事項(xiàng)： 確認(rèn)“試切直徑”和“試切長(zhǎng)度”后，原有磨損值清除； 試切輸入刀補(bǔ)值僅影響刀具的偏置值及磨損值。 對(duì)刀快捷操作 1.快捷操作增量或絕對(duì)輸入 進(jìn)入［設(shè)置］界面，選擇“＝／＋輸入切換”系統(tǒng)支持刀偏及磨損絕對(duì)值輸入和增量值輸入；舉例在“磨損”界面中當(dāng)界面顯示絕對(duì)輸入時(shí)，在１號(hào)帶偏輸入０.５時(shí)，界面顯示１號(hào)刀偏為０.５，如切換為“增量”輸入，如１號(hào)刀偏有０.５，在次輸入１后，界面顯示１.５值； 2.快捷操作試切直徑和試切長(zhǎng)度 進(jìn)入［設(shè)置］界面，當(dāng)光標(biāo)在偏置上，用戶可以通過(guò)輸入“X或Z”激活試切直徑或試切長(zhǎng)度； 3.快捷操作支持工件預(yù)覽功能 進(jìn)入［設(shè)置］界面，當(dāng)光標(biāo)在偏置上，用戶可以通過(guò)輸入“X或Z”激活試切直徑或試切長(zhǎng)度，輸入試切直徑５０和試切長(zhǎng)度２０，用戶可通過(guò)系統(tǒng)界面看到工件預(yù)覽確認(rèn)試切直徑與試切長(zhǎng)度正確性。 4.快捷操作支持記錄坐標(biāo)功能 進(jìn)入［設(shè)置］界面，當(dāng)光標(biāo)在偏置上，用戶可以通過(guò)輸入“X或Z”激活試切直徑或試切長(zhǎng)度，輸入試切直徑５０和試切長(zhǎng)度２０，用戶進(jìn)入菜單下一頁(yè),點(diǎn)擊[記錄X軸坐標(biāo)]、[記錄Z軸坐標(biāo)]如下圖所示:1號(hào)刀偏記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)顯示在界面中，記錄坐標(biāo)X：-179.9307 ，Z-125.3784（工件零點(diǎn)X0，Z0所對(duì)應(yīng)偏置值），此時(shí)用戶可以移動(dòng)X軸或Z軸任意位置；當(dāng)用戶需要設(shè)置如2號(hào)刀偏時(shí)，只需要把光標(biāo)放在2號(hào)刀偏上，按“enter”鍵，系統(tǒng)提示：請(qǐng)輸入2號(hào)偏執(zhí)絕對(duì)值輸入0，X軸偏置就會(huì)顯示所記錄的坐標(biāo)值X：-179.9307。 零點(diǎn)偏移 按鍵或撥旋鈕，切換成手動(dòng)方式，按［設(shè)置］按鍵，進(jìn)入坐標(biāo)系界面； 外部零點(diǎn)偏置偏移所有工件坐標(biāo)系各個(gè)軸偏移。 注意事項(xiàng)： 1：移動(dòng)機(jī)床時(shí)注意軸移動(dòng)方向，避免機(jī)床碰撞危險(xiǎn)； 2：根據(jù)加工工藝，選擇對(duì)刀的刀具； 3：對(duì)刀過(guò)程中用手搖移動(dòng)機(jī)床，選擇合適的倍率，一定注意安全； 4：對(duì)刀后，一定要正確的將坐標(biāo)輸入到所選擇的對(duì)應(yīng)坐標(biāo)系，否則坐標(biāo)錯(cuò)誤產(chǎn)生嚴(yán)重后果； 5：坐標(biāo)系中，“外部零點(diǎn)偏置”一般情況不要填值；若其中有值，會(huì)將所有工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)進(jìn)行偏移；慎用（熟悉后，根據(jù)情況可自行選用）；
