文章來(lái)源：科技日?qǐng)?bào)

——華中數(shù)控成功打造出最強(qiáng)“中國(guó)大腦”

全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上，工信部部長(zhǎng)苗圩、中國(guó)工程院院長(zhǎng)周濟(jì)參觀(guān)東莞勁勝智能制造示范車(chē)間，聽(tīng)取華中數(shù)控負(fù)責(zé)人的匯報(bào)。

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國(guó)家“十二五”科技創(chuàng)新成就展上展出的大型五軸聯(lián)動(dòng)加工中心及配置的“華中8型”高性能數(shù)控系統(tǒng)

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?“華中8型”高檔數(shù)控系統(tǒng)

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?東莞勁勝智能制造示范項(xiàng)目車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)

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?為沈飛改造的雙龍門(mén)五坐標(biāo)銑床

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?大連機(jī)床批量配套DMTG

有這樣一個(gè)行業(yè)，對(duì)國(guó)家國(guó)防安全和經(jīng)濟(jì)安全具有戰(zhàn)略意義，但由于長(zhǎng)期受到西方發(fā)達(dá)國(guó)家的封鎖限制，一直受到國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專(zhuān)家的高度關(guān)注。有這樣一個(gè)行業(yè)，“屢敗屢戰(zhàn)”，始終堅(jiān)持、堅(jiān)守自主創(chuàng)新之路，不斷突破國(guó)外技術(shù)封鎖。這就是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)。

今天，我們看到國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)正在鳳凰涅槃，邁向未來(lái)……

武漢華中數(shù)控股份有限公司以華中科技大學(xué)為技術(shù)依托，產(chǎn)學(xué)研緊密合作，長(zhǎng)期致力于自主產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，用“中國(guó)大腦”裝備“中國(guó)制造”，發(fā)展成為一家上市企業(yè)和中國(guó)數(shù)控行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。

最近，華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅在接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪(fǎng)說(shuō)，國(guó)外壟斷封鎖的狀態(tài)正在發(fā)生改變?！爸袊?guó)大腦”不僅要擁有話(huà)語(yǔ)權(quán)，而且也會(huì)越來(lái)越“智慧”，中國(guó)由制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)！

“華中8型”橫空出世

基礎(chǔ)薄弱、“缺心少腦”一直是“中國(guó)制造”的短板。數(shù)控機(jī)床是工業(yè)的“母機(jī)”，其技術(shù)水平代表著一個(gè)國(guó)家的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床裝備的“大腦”，決定了數(shù)控機(jī)床的功能、性能和技術(shù)水平的高低。自主可控的數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)是保證我國(guó)工業(yè)信息安全和實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵。特別是五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床裝備，一直是重要的國(guó)際戰(zhàn)略物資，受到西方國(guó)家嚴(yán)格的出口限制。歷史上著名的“東芝事件”“考克斯報(bào)告”等，都充分說(shuō)明高檔數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控系統(tǒng)對(duì)于我國(guó)國(guó)防安全的極端重要戰(zhàn)略意義。

2010年春節(jié)剛過(guò)，華中數(shù)控將近百人的開(kāi)發(fā)隊(duì)伍移師揚(yáng)州，進(jìn)行一周工作七天，每天工作十二小時(shí)的被稱(chēng)為“712”式的封閉式研發(fā)會(huì)戰(zhàn)。

這是一場(chǎng)“爭(zhēng)氣仗”，國(guó)家啟動(dòng)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“04專(zhuān)項(xiàng)”）。華中數(shù)控接到國(guó)家課題任務(wù)后，瞄準(zhǔn)國(guó)際領(lǐng)先的高檔數(shù)控系統(tǒng)，集中優(yōu)勢(shì)研發(fā)力量，以產(chǎn)品化為目標(biāo)，科學(xué)組織實(shí)施產(chǎn)品攻關(guān)工程。

華中數(shù)控不負(fù)眾望，成功研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“華中8型”高性能數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)和伺服電機(jī)成套產(chǎn)品。

圍繞“華中8型”的研制，華中數(shù)控攻克了多軸聯(lián)動(dòng)、高速高精、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、開(kāi)放式平臺(tái)、基于指令域大數(shù)據(jù)的智能化等關(guān)鍵核心技術(shù)，全面縮小與國(guó)外的差距，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)從“模擬式、脈沖式”，向“總線(xiàn)式、全數(shù)字”的高檔數(shù)控系統(tǒng)的跨越式發(fā)展。

經(jīng)國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，“華中8型”各項(xiàng)功能均達(dá)到國(guó)際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的指標(biāo)，功能、性能和可靠性達(dá)到國(guó)外同類(lèi)系統(tǒng)水平，可替代進(jìn)口，為我國(guó)高檔數(shù)控裝備的自主可控提供了保障。

2016年4月，“華中8型”通過(guò)了由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定專(zhuān)家組認(rèn)為：華中數(shù)控在我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)后發(fā)追趕，面臨更嚴(yán)苛要求的應(yīng)戰(zhàn)壓力下，奮力拼搏，歷經(jīng)幾代技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出了“華中8型”為代表的自主可控的數(shù)控系統(tǒng)，全面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，可替代進(jìn)口。為高檔數(shù)控機(jī)床重大專(zhuān)項(xiàng)作出了突出的貢獻(xiàn)，為中國(guó)智能制造提供了智能平臺(tái)。

2016年，“華中8型”先后獲得了湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并獲得湖北省發(fā)明一等獎(jiǎng)。“華中8型”還獲得發(fā)明專(zhuān)利48項(xiàng)，軟件著作權(quán)47項(xiàng)，形成國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)。

2016年5月，全國(guó)科技創(chuàng)新大會(huì)期間，“華中8型”作為“04專(zhuān)項(xiàng)”的標(biāo)志性成果，光榮地入選了“十二五”國(guó)家科技創(chuàng)新成就展。

高端應(yīng)用實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破

“華中8型”一問(wèn)世，便引起國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的高度關(guān)注，用慣了國(guó)外高端數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)用戶(hù)投來(lái)了異樣的眼光。

目前，我國(guó)軍工企業(yè)的大部分高檔數(shù)控機(jī)床仍采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)，這些進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵功能和核心技術(shù)長(zhǎng)期受到國(guó)外的雙重封鎖。工業(yè)信息安全存在巨大隱患。國(guó)際形勢(shì)一旦發(fā)生變化，這將直接影響我國(guó)國(guó)防安全。

航空企業(yè)是高端數(shù)控裝備的聚集地，在他們的眼中國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)只能“干粗活”，因此不敢輕易采用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。

2012年4月，沈陽(yáng)飛機(jī)公司領(lǐng)導(dǎo)欣然表示：“沈飛愿意做航空企業(yè)中第一個(gè)吃螃蟹的人！我們?cè)敢饨o國(guó)家或行業(yè)搭這個(gè)平臺(tái)，將公司作為國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的試驗(yàn)基地?！?/p>

2013年2月，沈飛數(shù)控加工廠(chǎng)率先采用“華中8型”完成了對(duì)第一臺(tái)進(jìn)口辛辛那提LANCE2000加工中心的國(guó)產(chǎn)化改造并投入。由于進(jìn)入最后精加工階段的飛機(jī)零件非常昂貴，數(shù)控系統(tǒng)的任何缺陷，均可能導(dǎo)致零件報(bào)廢，華中數(shù)控和沈飛都承擔(dān)了巨大壓力。經(jīng)過(guò)近一年的生產(chǎn)驗(yàn)證，數(shù)控系統(tǒng)完全能滿(mǎn)足使用要求。

沈飛由此打消了對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的疑慮，又拿出30多臺(tái)設(shè)備交給華中數(shù)控進(jìn)行數(shù)控改造，包括國(guó)外著名公司Forest-line的五坐標(biāo)大型橋式龍門(mén)銑床、雙主軸龍門(mén)加工中心等多臺(tái)高檔數(shù)控機(jī)床。

目前，這批數(shù)控系統(tǒng)已累計(jì)運(yùn)行30多萬(wàn)小時(shí)，其功能、性能、可靠性經(jīng)受了考驗(yàn)，為沈飛的新型戰(zhàn)機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件加工發(fā)揮了重要作用。沈飛在后續(xù)的新購(gòu)機(jī)床上，也批量選用“華中8型”。

“華中8型”首次在國(guó)內(nèi)航空領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)?；?、批量化應(yīng)用。在沈飛的示范效應(yīng)下，“華中8型”在上海航天八院、航天三院、航天四院等重點(diǎn)航空航天企業(yè)，以及東方汽輪機(jī)公司等重點(diǎn)發(fā)電裝備行業(yè)獲得批量應(yīng)用。

2016年年底，“04專(zhuān)項(xiàng)”全面啟動(dòng)了“換腦升級(jí)工程”，支持國(guó)防軍工企業(yè)用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)批量置換進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，以大幅提升國(guó)防軍工領(lǐng)域制造裝備自主可控能力和工業(yè)信息安全水平。

據(jù)了解，在已經(jīng)進(jìn)入第一批換腦升級(jí)工程項(xiàng)目中，十大軍工集團(tuán)企業(yè)計(jì)劃完成近千臺(tái)數(shù)控機(jī)床“換腦升級(jí)”。作為“換腦工程”的主力，華中數(shù)控已與十大軍工集團(tuán)企業(yè)開(kāi)展全面合作。

華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅說(shuō)，公司將在前期與軍工企業(yè)合作成功的基礎(chǔ)上，抓住本次軍工“換腦工程”的契機(jī)，積極推進(jìn)“華中8型”在國(guó)防軍工領(lǐng)域的應(yīng)用。

產(chǎn)業(yè)化步伐不斷加快

高速、高精、高效是數(shù)控加工追求的永恒目標(biāo)。在與國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，在高速、高精等性能方面的差距，一直是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的軟肋。

由于在柔性加減速控制、納米精度插補(bǔ)、硬件電流環(huán)、高響應(yīng)伺服電機(jī)技術(shù)方面的突破，“華中8型”的高速、高精、高效性能指標(biāo)，超過(guò)了國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)。

在深圳某企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，裝有“華中8型”的高速鉆攻中心與裝有國(guó)外著名數(shù)控系統(tǒng)的高速鉆攻中心進(jìn)行“打擂”。在同樣機(jī)床硬件配置和同等加工質(zhì)量的條件下，加工同樣的零件，“華中8型”比國(guó)外系統(tǒng)的加工效率高出10％—20％。

“以前，我們給用戶(hù)介紹國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，只有價(jià)格便宜一個(gè)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在我們可以揚(yáng)眉吐氣地告訴用戶(hù)：‘華中8型’比國(guó)外系統(tǒng)加工效率更高。如果不信，可以現(xiàn)場(chǎng)比賽?！比A中數(shù)控副總裁熊清平告訴記者。

技術(shù)的突破和進(jìn)步，賦予“華中8型”極高的性?xún)r(jià)比。有了好產(chǎn)品，華中數(shù)控在產(chǎn)業(yè)化之路上大步邁進(jìn)。

近年來(lái)，新型電子信息產(chǎn)品制造領(lǐng)域?qū)Ω咚巽@攻中心需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。由于這類(lèi)數(shù)控機(jī)床在高速（主軸轉(zhuǎn)速24000轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給速度60米/分，加速度達(dá)1G）和高精（加工表面達(dá)到鏡面）方面有極高的技術(shù)要求，所配數(shù)控系統(tǒng)一直被國(guó)外壟斷。

2015年開(kāi)始，華中數(shù)控瞄準(zhǔn)這一細(xì)分市場(chǎng)需求，利用“華中8型”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，組織精兵強(qiáng)將，聯(lián)合用戶(hù)，攻艱克難，全面達(dá)到高速鉆攻中心的技術(shù)要求，成為能與國(guó)外知名數(shù)控系統(tǒng)在這一市場(chǎng)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。

截至2016年年底，“華中8型”已用于15000余臺(tái)套高速鉆攻中心的配套，市場(chǎng)份額大幅度提升。

吉林通用機(jī)械有限公司是為大眾、寶馬等國(guó)際著名企業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)輕量化底盤(pán)零件的著名企業(yè)。該企業(yè)擁有大量國(guó)外和臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床，曾經(jīng)一次性采購(gòu)臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床近千臺(tái)。2015年，吉林通用公司開(kāi)始試用“華中8型”。從三軸系統(tǒng)開(kāi)始起步應(yīng)用，到“華中8型”五軸系統(tǒng)批量應(yīng)用。

吉林通用已應(yīng)用“華中8型”170多套，包括40多套四軸系統(tǒng)和30多套五軸系統(tǒng)。目前，吉林通用與華中數(shù)控正在合作建設(shè)由500臺(tái)“華中8型”組成的智能制造車(chē)間。

與數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)緊密合作，建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，一直是華中數(shù)控的主要目標(biāo)。目前，已有300多家機(jī)床廠(chǎng)與華中數(shù)控形成了緊密的合作關(guān)系。

特別是華中數(shù)控向機(jī)床企業(yè)開(kāi)放了“華中8型”軟硬件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，支持大連機(jī)床、寶雞機(jī)床開(kāi)發(fā)了機(jī)床廠(chǎng)自己的數(shù)控系統(tǒng)，集成了機(jī)床廠(chǎng)的特殊工藝和控制要求，形成了機(jī)床廠(chǎng)數(shù)控系統(tǒng)自己的特色，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床協(xié)同創(chuàng)新的全新發(fā)展模式。目前，大連機(jī)床的DMTG數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)累計(jì)銷(xiāo)售了近萬(wàn)臺(tái)套。

華中數(shù)控借助“華中8型”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷加快產(chǎn)業(yè)化步伐。在深圳、重慶、佛山、泉州、東莞、襄陽(yáng)、沈陽(yáng)、寧波、蘇州、常州等地成立了研究院和分公司，與工業(yè)軟件等智能制造企業(yè)建立協(xié)同合作關(guān)系，產(chǎn)業(yè)布局遍及珠三角、長(zhǎng)三角等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。

目前，“華中8型”高性能數(shù)控系統(tǒng)已累計(jì)銷(xiāo)售4萬(wàn)多套，伺服電機(jī)近百萬(wàn)套，應(yīng)用領(lǐng)域涉及航空航天、能源裝備、汽車(chē)制造、船舶制造、3C加工等，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

“智能制造”強(qiáng)力出擊

2011年開(kāi)始，華中數(shù)控把云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物理信息融合系統(tǒng)等新技術(shù)用于“華中8型”數(shù)控系統(tǒng)，創(chuàng)造性地提出了“指令域示波器”的加工過(guò)程大數(shù)據(jù)分析方法，實(shí)現(xiàn)從數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行、加工、操作、維護(hù)等環(huán)節(jié)的智能化。并在武漢建立了“數(shù)控加工大數(shù)據(jù)中心”，通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控用戶(hù)企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“華中8型”數(shù)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、加工優(yōu)化、健康保障等超越國(guó)外的原創(chuàng)性的智能化功能模塊。華中數(shù)控由此邁出了向制造型服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。

去年7月23日，全國(guó)幾十家媒體的記者擠爆了東莞勁勝精密公司的智能制造車(chē)間。勁勝智能制造示范項(xiàng)目成為全國(guó)的標(biāo)桿，在全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上引起轟動(dòng)。

東莞勁勝的智能制造工廠(chǎng)是華中數(shù)控與勁勝公司合作成果。有180臺(tái)配華中數(shù)控系統(tǒng)的高速鉆攻中心、72臺(tái)華中數(shù)控機(jī)器人，組成10條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，還集成了華中數(shù)控大數(shù)據(jù)中心和云服務(wù)平臺(tái)。在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人、國(guó)產(chǎn)機(jī)床裝備的“三國(guó)”智能技術(shù)集成和規(guī)模應(yīng)用。

勁勝智能制造車(chē)間的每一臺(tái)數(shù)控設(shè)備和機(jī)器人都在大數(shù)據(jù)中心記錄了設(shè)備工作過(guò)程中的實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)與加工程序在指令域上實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)，構(gòu)成每一個(gè)零件加工的“心電圖”。這些“心電圖”的集合，組成每一臺(tái)機(jī)床設(shè)備“數(shù)字雙胞胎”。

利用數(shù)控加工“心電圖”，看到每一條加工程序的主軸功率、電流、振動(dòng)和誤差大小。華中數(shù)控的智能優(yōu)化模塊可以幫助用戶(hù)優(yōu)化加工工藝參數(shù)，提高加工效率5％—30％以上。

在數(shù)控加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)打刀、廢品，甚至損壞設(shè)備，成為智能化、無(wú)人車(chē)間的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的瓶頸。華中數(shù)控開(kāi)發(fā)了斷刀智能檢測(cè)模塊。以正常加工的“心電圖”作為模板，與后續(xù)加工的“心電圖”進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比，并根據(jù)心電圖特征的異常變化，判斷是否出現(xiàn)斷刀。這一技術(shù)不需要增加任何傳感器，準(zhǔn)確度很高。

華中數(shù)控還為每一臺(tái)機(jī)床安排了一個(gè)“鐵人三項(xiàng)”機(jī)床健康狀態(tài)自檢的程序。華中數(shù)控的智能化健康保障模塊，根據(jù)機(jī)床執(zhí)行“鐵人三項(xiàng)”自檢程序的“心電圖”數(shù)據(jù)的智能對(duì)比，判斷出機(jī)床健康狀態(tài)的變化，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維修的智能健康保障功能。

勁勝精密執(zhí)行總裁王建在全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上介紹，該智能制造車(chē)間減少80％以上的人力，提高20％的生產(chǎn)效率，有效降低運(yùn)營(yíng)成本和不良品率。

2013年，華中數(shù)控從為國(guó)內(nèi)著名家用電器制造企業(yè)提供了600多臺(tái)桁架式機(jī)器人控制器和100多臺(tái)洗衣機(jī)法蘭自動(dòng)上下料、鈑金沖壓獨(dú)立式機(jī)械手等產(chǎn)品起步，開(kāi)始向工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

華中數(shù)控以武漢為總部，迅速在鄂州、重慶、泉州、深圳、東莞、佛山等地進(jìn)行了工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地的全國(guó)性布局。華中數(shù)控以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)等核心技術(shù)，研制了“華數(shù)2型”機(jī)器人控制器和桁架式和關(guān)節(jié)式工業(yè)機(jī)器人系列產(chǎn)品投入市場(chǎng)。

2016年，華中數(shù)控通過(guò)并購(gòu)重組，收購(gòu)了在新能源汽車(chē)電池、食品生產(chǎn)等智能制造領(lǐng)域，具有優(yōu)勢(shì)的江蘇錦明機(jī)器人有限公司。華中數(shù)控完成了從工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵部件、機(jī)器人本體，到智能產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)集成的全產(chǎn)業(yè)鏈的布局。

2016年，實(shí)現(xiàn)了近千臺(tái)工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模生產(chǎn)銷(xiāo)售?！叭A數(shù)六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人是公司生產(chǎn)的較為成熟的工業(yè)機(jī)器人，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于焊接、拼裝、噴涂、搬運(yùn)等領(lǐng)域。”華中數(shù)控副總裁熊清平介紹。

“十三五”期間，中國(guó)政府大力實(shí)施“中國(guó)制造2025”，全面推進(jìn)智能制造，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，數(shù)控系統(tǒng)作為各種智能裝備的“大腦”，具有廣闊的發(fā)展前景。華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅介紹，公司已確立了“一個(gè)核心三個(gè)主體”的發(fā)展戰(zhàn)略。即：以數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)為核心，以數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、電動(dòng)汽車(chē)的應(yīng)用配套為三個(gè)細(xì)分市場(chǎng)主體。華中數(shù)控一定能夠?yàn)椤坝弥袊?guó)大腦，裝備中國(guó)制造”作出更大的貢獻(xiàn)。