汽車制造
?????????????? 力挺國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)魯南機(jī)床技改重實(shí)效
?
??? 2008年1月8號，由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備協(xié)調(diào)辦公室(高檔數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室)主辦，武漢華中數(shù)控股份有限公司(以下簡稱華中數(shù)控)和魯南機(jī)床有限公司(以下簡稱魯南機(jī)床)協(xié)辦的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)推廣應(yīng)用座談會(huì)在山東省滕州舉行。會(huì)議由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備辦翟連升副處長主持。
距2007年7月5日在武漢舉辦的數(shù)控系統(tǒng)推廣應(yīng)用座談會(huì)剛過去半年的時(shí)間，發(fā)改委就要各主機(jī)廠匯報(bào)“作業(yè)”完成情況了。會(huì)議上翟處長挨個(gè)詢問了沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、北一、北二等眾多企業(yè)應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)的情況，并認(rèn)真做了筆記。他認(rèn)為在武漢會(huì)議后，各企業(yè)基本上都切實(shí)做了相應(yīng)的工作，進(jìn)展情況也比較令人滿意，特別是魯南機(jī)床應(yīng)用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)量和檔次都有顯著的成績。這也是這次會(huì)議選擇在滕州開的原因之一。
對此，魯南機(jī)床公司董事長徐龍泉說，在武漢會(huì)議召開之前，公司在技改項(xiàng)目中就已經(jīng)打算采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，所以在武漢會(huì)議上報(bào)課題時(shí)就毫不猶豫地填報(bào)了，所以這次能得到國家發(fā)改委的表彰純屬巧合。
但與徐龍泉的交談中，記者發(fā)現(xiàn)魯南機(jī)床的發(fā)展有很多類似的“巧合”。
一次成功可以說是幸運(yùn)，多次的成功一定有其背后的必然。
夯實(shí)基礎(chǔ)求發(fā)展
這幾年，魯南機(jī)床的發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨馈?007年公司銷售收入達(dá)到4億元，增長了15%，其中40%的產(chǎn)品用于出口。而在2000年，公司產(chǎn)值只有4095萬元。
2007年中旬，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)吳柏林總干事長曾到魯南機(jī)床進(jìn)行過調(diào)研，他用“出人意料”對魯南機(jī)床的發(fā)展做出了評價(jià)。他說如果不是親自到魯南機(jī)床看到，很難相信魯南機(jī)床能做出今天的成績。
他認(rèn)為，魯南的機(jī)床的發(fā)展相比其他的后起之秀發(fā)展更快，也更符合市場要求。魯南機(jī)床能制造出龍門加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和微細(xì)電火花噴孔加工機(jī)床這樣的高檔產(chǎn)品，實(shí)在令人刮目相看。比起一些老牌的“十八羅漢”企業(yè),魯南機(jī)床的發(fā)展要快得多。而且五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是國防軍工行業(yè)急需的尖端設(shè)備，XHS716五軸聯(lián)動(dòng)加工中心能以交鑰匙方式交付用戶使用，非常不簡單。此外電火花微細(xì)孔加工，在航空航天、醫(yī)療、汽車、船舶等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛，魯南機(jī)床經(jīng)過不懈努力，已經(jīng)取得優(yōu)勢，下一步要在這一特色產(chǎn)品系列化方面下功夫。
徐龍泉在總結(jié)公司發(fā)展經(jīng)驗(yàn)時(shí)認(rèn)為，魯南機(jī)床這幾年主要做了兩件事：一是狠抓技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā)，貼近市場向用戶學(xué)習(xí)，為顧客創(chuàng)造價(jià)值，走“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合的創(chuàng)新之路，狠抓技術(shù)、管理、營銷以及員工素質(zhì)的提升，每年都有30～40個(gè)產(chǎn)品投放市場。二是狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，走品牌經(jīng)營之路，堅(jiān)持普通機(jī)床做精、數(shù)控機(jī)床上檔次，堅(jiān)持全員動(dòng)手持續(xù)改進(jìn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和倒逼質(zhì)量工作辦法，使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和質(zhì)量管理水平都有了較大提高。正是長期堅(jiān)持抓這兩項(xiàng)工作，才奠定了企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。
目前公司已形成了以中高檔立、臥、龍門式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床及專用數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)到60%以上，擁有了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。其中國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品數(shù)控噴孔鉆床達(dá)到國際先進(jìn)水平，國內(nèi)市場占有率達(dá)90%以上。第六代噴孔加工機(jī)床采用電火花加工工藝，配備國產(chǎn)六軸控制系統(tǒng)，加工零件可滿足歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)。
??? 技改提升制造水平
具體到跟國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的配合，徐龍泉說跟配套廠聯(lián)合也是公司的一種產(chǎn)品改進(jìn)手段，可以通過與配套廠商的合作共同幫用戶提高生產(chǎn)效率。
他認(rèn)為，在保證生產(chǎn)使用性能的前提下，推廣使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)不僅可以為用戶解決生產(chǎn)急需，也節(jié)約了大量資金。2007年，魯南機(jī)床公司數(shù)控產(chǎn)品配置的系統(tǒng)中國產(chǎn)率已達(dá)到72%，其中高檔數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化率達(dá)46%。
徐龍泉介紹說，2006年底，公司為進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)能力，決定用三年的時(shí)間，將滕州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的工廠新區(qū)，建設(shè)成為公司中高檔數(shù)控機(jī)床的研發(fā)中心和加工裝配中心。同時(shí)抓住企業(yè)搬遷的機(jī)會(huì)，對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行重大技術(shù)改造，用自動(dòng)化加工設(shè)備取代普通設(shè)備，用數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)加工生產(chǎn)線，進(jìn)行工藝流程再造，實(shí)現(xiàn)制造水平的全面提升。公司計(jì)劃分三期，采用“自產(chǎn)自用數(shù)控機(jī)床”、“老設(shè)備數(shù)控化改造”和“購買部分進(jìn)口設(shè)備”相結(jié)合的辦法，投入近億元，在生產(chǎn)線上安裝使用龍門加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、全功能數(shù)控車床和數(shù)控龍門磨床等近百臺(tái)中高檔數(shù)控機(jī)床和大型檢測設(shè)備，全力打造現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床加工裝配生產(chǎn)線。
現(xiàn)在第一期增加的30臺(tái)采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)自產(chǎn)自用的數(shù)控機(jī)床全部安裝到位。為保證計(jì)劃的順利實(shí)施，2007年9月初，魯南機(jī)床和華中數(shù)控進(jìn)一步協(xié)商并簽訂了合作協(xié)議，由魯南機(jī)床設(shè)計(jì)制造6大類30臺(tái)數(shù)控機(jī)床主機(jī)，華中數(shù)控提供3大類30套中高檔數(shù)控系統(tǒng)，雙方進(jìn)行應(yīng)用配套攻關(guān)。目前裝備國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的30臺(tái)數(shù)控機(jī)床全部擔(dān)負(fù)起關(guān)鍵零部件的加工任務(wù)，進(jìn)入工藝流程的試運(yùn)行和考驗(yàn)階段。
比較典型的是，魯南機(jī)床還和華中數(shù)控一起合作將這30臺(tái)中高檔數(shù)控機(jī)床全部用網(wǎng)絡(luò)連接以來，形成了一個(gè)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范車間。華中數(shù)控的董事長陳吉紅說，這個(gè)示范車間可以動(dòng)態(tài)地觀察每一個(gè)機(jī)床的工作狀態(tài)，這對國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)來說是個(gè)創(chuàng)舉。
徐龍泉認(rèn)為，通過自產(chǎn)自用數(shù)控機(jī)床配套國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，公司既節(jié)省了大量人力，也實(shí)現(xiàn)了加工工藝水平和加工能力的提升。同時(shí)也建立了一個(gè)考驗(yàn)自產(chǎn)機(jī)床的試驗(yàn)基地，為用戶提供了一個(gè)實(shí)地考察、試用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國產(chǎn)機(jī)床的場所，可謂一舉多得。
